设备制造与酿酒一样，都是专业性很强的一项工作。现在精酿啤酒使用的非标准化设备，并没有统一的标准来进行约束，制造者一般都是中小企业，所以设备的配置、验收、安装和调试也显得尤为重要。今天我们就来讲一下验收精酿设备，你需要提前知道那些事儿。

设备验收的基础是合同和国家及行业标准，在合同签订时双方的约定非常重要，合同条款一般约束了设备的基本要素，像配置，厚度，光洁度，保修期等等。设备使用方如果对设备不了解，就应该在设备采购前期就请专业人员参与，制定采购标准作为验收依据。同时，合同约定要清晰，不能有模糊语言，否则容易造成歧义，给设备验收造成困难。

国内精酿设备起步于上个世纪90年代初，几经波折比变化，现在基本可以分为3大类。

第一类是质优价高：质量第一，价格向国外设备厂看齐。这类企业起步较早，定位准确，质量比较让人放心，如果产品定位较高，对设备价格不敏感的，采购此类设备，基本就可以放心，在设备安装前简单验收即可。

第二类是质优价优：质量较好，价格合理。考虑到市场承受能力等因素，厂家会根据客户不同要求进行一系列的配置和功能削减。在保证功能的前提下，降低成本，在制造过程中，关键控制点还是要强调，提醒厂家严格按照合同执行，应当说产品质量还是有保证的。

第三类是低质低价：设备质量比较差，只是用价格来争取客户。如果你不幸的选择了他们，那你可能就会面临接下来的各种“事故”，甚至见到过使用一次就报废的“一次性设备”，面对这样的设备，除了价格更便宜以外，你收获最多的一定是后悔。

现在就分别讲一下酿酒设备验收时主要注意事项。

精酿啤酒设备的制造以不锈钢为主，不锈钢原材料在设备造价中占的比例较高，一些不良厂家为了降低生产成本会偷工减料，以次充好。比如，该用不锈钢的地方，用不锈钢材质，该用3毫米厚的地方用2毫米厚。特别像内胆、夹套、外包皮等部位，厂家普遍会采用较薄的材质以降低成本。因为发酵罐需要一定压力，所以如果设备内胆厚度低于2.5毫米，夹套厚度低于1.5毫米，外包厚度低于2毫米，一般都属于偷工减料。

材质检验可以让厂家出具产品质量报告，也可以自己采购检验药水在厂家现场进行检验。至于厚度可以用重量，测量等方法进行检验。也可以请厂家预留一小块板材作为检验标准进行检验。

在此需要特别指出的是，精酿设备的焊接是采用氩弧焊进行的，焊丝质量直接影响焊接质量。焊丝质量必须优于板材材质，焊接技术以及焊材质量是焊接结果的重要保障。

精酿设备的重头是糖化和发酵设备，罐体泄漏是最严重的质量缺陷。因换热需要，夹套在内胆和外包之间，一旦设备制作完成就难以检验处理了。在设备制造的早期，企业为了降低成本，大多采用盘带进行焊接。在盘带制作过程中容易造成裂缝，焊接过程中容易造成漏焊或者虚焊。如果不进行仔细检查检验，很难保证质量。现在一般采用米勒板形式，不容易变形，强度高。米勒板的材质、厚度、焊接过程控制就是一个企业质量高低的重要标志。

罐体压力检测是检测过程中最最重要的一个环节，不能够有丝毫的大意。许多用户发现罐体泄漏时，设备已经运行了一段时间，装修也好了，再进行维修就晚了。一般签订合同时要保证设备主要部分保修三年，尤其是发酵罐，糖化等设备，只有这样才能最大限度的保证设备加工质量。

罐体内胆既要保证一定的光洁程度又要保证耐腐蚀。必须在抛光后进行酸洗保护。经过酸洗钝化以后，形成保护膜能够保证设备长期使用。

糖化煮沸设备要保证足够的加热面积，一般要求每分钟物料升高1度以上，煮沸锅要保证有40%以上的空容。

发酵罐要带有酒花添加口，压力控制采用机械式带刻度调节阀。发酵罐还要配备正负压安全阀，空容20%以上。

管道焊接要采用单面焊接双面成型的焊接方式，保证管道内壁光滑，有利于卫生清理。

水泵一定要用卫生泵，水泵价格的差距比较大，很多厂家用劣质不锈钢饮料泵代替卫生泵。这样对卫生及使用寿命都有很大的影响。

阀门也是一个重要的验收点，阀门质量是靠品牌来决定的，如果采用国内知名品牌那就可以了。

控制系统是一套设备正常运行的关键，糖化部分的变频器，发酵部分温控表和PCL是关键，这影响控制精度和使用寿命。

温控表及铂电阻必须有备用件，一旦损坏及时更换，避免影响使用。

所有信号电缆与动力电缆必须采用桥架或者套管进行安装，不能采用电缆直接外露的方式，电缆之间不能有接头。电缆必须要有可靠的接地保护，单相用电需要有漏电保护装置，避免用电危险。

锅炉制冷等用电大设备必须采用单独空开进行控制，避免影响其他设备正常运行。

发酵冷媒管路，国内成本较低的都是PPR管道。PPR管道施工方便，造价低，但是用寿命较低。而且管道强度也比较低，影像视觉效果。管路保温也是一个重要成本因素，正规的方式是采用铝板或者不锈钢板。国内一流酒吧一般都采用了这种方式，但是许多厂家控制成本都采用普通保温材料。此处在合同签订时就应该明确，避免引起纠纷。

锅炉是用电量最大的设备，还影响生产安全，必须由具备资质的生产厂家制造，并提供免检证明。如果大于50公斤/时的必须格外小心，避免出现安全问题。

制冷剂是精酿设备关键之一，一旦出现问题就会造成啤酒质量损失，最好采用国内知名厂家的产品。设备一般配套两台制冷剂，避免制冷故障影响生产。

还有一个重要部分是物料管道，因为精酿设备体积较小，对卫生及损耗都比较敏感。因此物料输送的软管道是一个容易忽视的地方，也是成本难以控制的地方，建议采用国外进口的有质量保证的，能够耐压、耐高温无毒的食品级软管道。

说了这么多，想必你对如何验收一部精酿设备有了一定的了解，可能有的朋友已经跑到酒坊在查看自己的设备是否合格。不知道设备验收跟你此前想象的是否一样呢？如果感觉这确实也是一门学问，建议你请一位熟悉设备设计的专业人员跟你一起参与验收。毕竟再详细的标准也需要有人来执行，你说呢？

文/李伟

喜啤士技术中心高级工程师

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