施工方案

目录

第一章工程概况

1.1工程基本概况表

1.2气候条件

铜陵市属于北亚热带湿润季风气候，特点是季风明显，四季分明，全年气候温暖湿润，雨量丰沛，湿度较大，日照充足，雨热同季，无霜期长。

第二章编制说明及依据

2.1编制说明　　

本施工方案是该工程施工的指导性的文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划、机械设备及周转材料配备、主要施工方法、安全、文明施工、环境保护、工期保证等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还将编制详细作业指导书指导工程施工，确保工程在合同工期内完成全部施工内容。

2.2编制依据

第三章施工部署

3.1施工总体安排

3.2关健节点及控制计划

关键节点及控制计划

3.3现场总体布置情况

3.3.1临设布置

1.办公及管理人员生活用房：办公用房和管理人员生活用房采用总包自建活动板房。

2.生产工人住房及生活用房：生产工人住房及生活用房由中标班组自理。

3.仓库：在厂房空闲场地旁，放置一个集装箱，作为水电仓库。

3.4施工检验计划

施工检验计划表

第四章施工计划

4.1施工进度计划

4.2主要施工机具选择

主要施工机具表

4.3主要材料

第五章主要分部分项工程施工方案

5.1给排水工程安装

5.1.1施工内容

本工程主要有给排水、消火栓、自动喷淋灭火系统。

5.1.2管道主要用材

1.室内生活给水主立管采用钢塑复合管螺栓连接,室内生活给水支管采用PP-R管热熔连接。室外埋地管采用球墨铸铁给水管柔性胶圈连接。

2.室内压力排水管采用内外壁热浸镀锌钢管；DN＞80卡箍连接、DN≤80螺纹丝扣连接。

3.消火栓消防管室内1层及室外采用内外壁热浸镀锌加厚钢管，室内2层及以上采用内外壁热浸镀锌钢管；DN＞50卡箍连接、DN≤50螺纹丝扣连接。

4.喷淋消防管室内1层及室外采用内外壁热浸镀锌加厚钢管，室内2层及以上采用内外壁热浸镀锌钢管；DN≥卡箍连接、DN＜螺纹丝扣连接。

5.污水管室内立管及室内外支管采用建筑排水用PVC-U管化学粘接，污水管室内外排出管、汇合管采用柔性接口机制排水铸铁管不锈钢卡箍、加强型卡箍连接，污水管开水间排水立、支管采用建筑排水用耐热PVC-U管化学粘接。

6.通气管室内采用建筑排水用PVC-U管化学粘接。

7.重力雨水管室内采用承压UPVC排水管化学粘接。

8.废水管室内外采用建筑排水用PVC-U管化学粘接。

5.1.3施工准备

1.组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

2.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将需先用的材料(设备)及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

3.根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。

4.熟悉施工现场，落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

5.1.4施工技术要求

本工程室内外管道安装严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB－进行施工和验收，同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。

1.管道安装一般要求：

1）工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。

2）管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1O％。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的多余麻丝，并做防腐处理。

3）直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持钢管平直度；DN≤mm时，每10m小于5mm；DN＞mm时，每10m不大于10mm。

4）管道穿过地下或地下构物外壁、地下水池、屋顶水箱壁、底及屋面处需预埋柔性防水套管，防水套管应严格按标准图要求加工，严禁漏水。管道穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，管道接口不得置于套管内。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面30mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，长度根据穿墙厚度而定，一般为墙厚加40mm，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时、应考虑管道保温层厚度，套管和保温层之间用不燃绝热材料填塞紧密，穿楼板套管缝隙加防水油膏填实，端面光滑。

5）管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，必要时，应与监理联系，采取补强措施。

6）钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧气乙炔焊。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。焊缝及垫影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。

7）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的衬垫不得凸入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置偏垫或双垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1／2。

8）钢管的沟槽式连接：沟槽式机械接头连接。安装时先用滚槽机在管子端口分别滚上沟槽，然后在密封圈唇边和外边涂上一薄层硅润滑油，再套上密封垫圈，最后将卡箍卡上沟槽，插入螺栓，拧紧螺母等紧固件即可。

9）钢管支、吊、托架的安装应符合以下规定：

钢管支吊架的最大跨距不应超过下表数值：

位置应正确，埋设应平整牢固。固定支点应牢固，滑动支架应灵活，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。无冷热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直于管子轴线，有冷热伸缩的管道吊杆，应向伸缩反方向偏移。固定在建(构)筑物的管道支、吊架不得影响结构的安全。设备接口上的第一个管道支(托、吊)架，应保证设备不荷重，考虑检修方便。保温管的隔热木托板根据成排管线的管径大小制作木托，木托应经防腐处理。管托的高度应与保温层厚度一致，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。

8）阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，安装前应按规范要求做强度和严密性试验，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。钢管弯头应符合安装工艺要求。多排管道安装时90°弯头角度应一致，要求整齐美观。

9）立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁(件)上安装卡件、支架，并以固定。立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。

10）明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。

11）分层干支管安装。分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。分层干支管在吊顶内安装时要考虑吊顶标高，应在墙上面标出吊顶标高和管底标高，以及支架位置线。分层干支管安装应在吊顶龙骨安装前完毕，留出喷洒头，支管的接口应加丝堵。

12）管道的坡度和坡向应严格按设计和规范要求施工，保证排气、排污和泄水要求。

13）排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应采用三通或四通和的斜三通、四通，立管与排出管端部的连接宜采用2×或弯曲半径不小于4倍管径的弯头。

14）排水管上的检查口、清扫口的安装要符合设计和规范要求、应便于操作。检修门应安装严密，防止渗漏。阻火圈的安装要符合设计和规范的要求。

15）管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有监理参加，先灌水，放气，灌满后关上放气阀进行升压，升压要缓慢，放气要注意安全，降压也应缓慢，当压力降至0Mpa时，应充分打开放空阀，放水也要慢，防止管道系统产生负压破坏。及时做好试压、冲洗和隐蔽工程验收记录。

16）自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备，容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除(管路临时接通)或隔离(旁通)处理。管路系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止超压事故。

17）伸缩(补偿)器的安装位置必须严格按图纸要求安装应进行预拉伸(或压缩)处理。确保固定支架(座)的强度和安装位置正确，自然补偿端要留有充足的移动余量，并注意方向。

2.管道安装工程施工程序

5.1.5卫生器具安装

1.卫生器具的安装按设计要求标准图集及产品样本进行。卫生器具未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭，防止异物进入。地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm，地漏安装后竣工前应作临时封闭、防止建筑垃圾，水泥砂浆及其它异物进入而导致堵塞。

2.支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。

3.高度、坐标位置应正确，设备安装要平直、垂直度偏差不超过3mm，符合设计及验收规范。

4.安装完的卫生器具，应采取保护措施。

5.卫生器具的进水接口要严密，防止渗漏，水箱内的浮球关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝上的补洞要严密，防止地板渗漏。

5.1.6管道试压

1.金属给水管试验压力为工作压力的1.5倍，10min内压力下降不大于0.02Mpa，然后将压力降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格。

2.消火栓管道试验压力应符合设计和规范要求。

3.自动喷水管道试验压力应符合设计和规范要求，稳压30min自测无渗漏无变形压降小于0.05Mpa为合格。

4.污废水立管注水高度应不低于底层地面高度，满水15min后再灌满延续5min，液面不下降为合格。

5.室内雨水管注水至最上部雨水斗，15min后液面不下降为合格。

6.水箱、水池作灌水试验不渗漏为合格。

7.压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min不渗漏为合格。

8.水压试验的压力表应位于系统或试验部位的最低部位。

5.1.7塑聚乙烯（PVC管）安装

1.由于塑聚乙烯管低温时性脆，受热易软化，材料堆放时要放平整，要防止遭受日晒和冷冻，该管的膨胀系数大，因此不能靠近输送高温介质的管道敷设，也不能安装在大于60℃的热源附近。

2.塑聚乙稀管强度较低，且脆性较大，为减少损坏，应在同一建筑内其它材质的管道基本完毕后，再安装该管道。

3.排水立管和通气立管每隔一层设检查口，雨水立管每隔二层设检查口，排水立管每隔二层用H型管与通气管相同。检查口应朝外，方便操作检查。

4.横向排水管和凝水管道必须保持一定的坡度，坡向排水口，不得有任何倒坡现象，坡度一般为0.，最小不得小于0.。

5.卫生管道安装到位，找准尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严。埋地管应将地沟底整平，沟底填上10Cｍ以上的黄砂。

6.各段管道安装后留下的管口应马上封堵包裹，以防土建、装修的杂物掉入管内，重新接管口时应将管口擦干净。

7.暗装或埋地的排水管安装完毕立即做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面高度。做法是灌满水十五分钟后再续满水五分钟，液面不下降为合格。雨水管安装后，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

5.2电气工程安装

本专业施工内容包括动力配电、照明配电、消防配电、防雷接地等。

5.2.1施工准备与施工工序：

1.安装程序

施工前准备

预埋电气管道

接地极安装，防雷接地利用基础钢筋网，与柱内主筋作引下线

电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定

管内穿线、开关灯具安装

电气设备安装

电缆敷设

校线、接线

单机、单系统调试

全系统调试

交工验收

2.施工准备

熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。

准备机具材料

技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技

术标准和施工方法。

学习有关电气施工的技术规范。

预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。

5.2.2施工方法：

1.执行标准：《住宅建筑电气设计规范》JGJ-；《民用建筑电气设计规范》JGJ16-；《综合布线系统设计规范》GB-。

2.电气配管

电气管线穿越剪力墙、柱梁、楼板等等时，按设计《套接紧定式钢

导管电线管路施工及验收规程第五章》要求埋设预埋管，管线敷设时当线路较长或有弯时，按设计要求设置过路盒，明敷于吊顶的支路管采用JDG管，暗敷于板内的支路管采用SC、JDG管，潮湿场所及管径超过40mm的均采用SC管。

埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加

保护套管。

管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，

并做好接地柔性跨接。

预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应

尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15mm。

电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯

头箱位置要正确。

预埋管线较长、弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺

利进行。

3.管内穿线与电缆敷设

凡不在竖井、桥架内敷设的电缆、电线均应穿钢管，管内穿线须在

土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。

消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。

放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。

不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。

不同防火区的线路不宜穿入同一根管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

电缆敷设必须严格按照设计和规范需要进行。安装电缆及附件有产

品合格证，施工人员应对其规格、外观质量作检查，并做好必要的记录。消防事故照明干线应采用耐火电缆，支线采用阻燃电线。

电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不

小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。进入强电井后电缆穿桥架沿坪（经支架）明敷；电器竖井在垂直管线完毕后，应每隔一层用非燃烧防火堵料封堵（严禁用水泥沙浆封堵）。同一桥架内敷设的双路电源线路，应在桥架两侧敷设，中间加防火隔板。

应急照明线路穿管后应敷设在非燃烧体内，其保护层厚度不小于

30mm。

电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，固定牢固，并在适当部位挂

电缆标志牌，以利安装、维护和检修。

所有穿越地下室人防防护密闭隔墙的电缆、电线均应严格计要求做

好防护密闭处理。

低压线路装置完工后，接电前用V-0V兆欧表测试线路绝缘电

阻，阻值应符合要求。

4.桥架与母线的安装

桥架与母线的安装按国家标准88SD、96SD及生产厂的安装祥

图安装，桥架支架间距不得大于2m，水平敷设时底距地不低于2.5m,桥架外敷设一根镀锌扁钢地线，与各配电间地线接通。固定桥架吊架通过金属膨胀螺栓进行安装。

安装前，应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。

悬挂安装的母线吊架应有调整螺栓，固定点距离不得大于2m。支座

必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外的纵向间隙应分配均匀。

各段母线的外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。

母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段

母线与外壳应对准，连接后不应使母线与外壳受到机械应力。

不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，

外壳上不得进行其他作业，外壳内的绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。

5.二次回路配线

一次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备文件型号规格及

导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。

接线前根据图线编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接

线端子，进入端子的导线应留适当余量。

导线不得有损伤，线头弯成圆圈的方面应与螺钉拧入方向一致，导

线与螺帽之间应用垫圈。

二次回路配线宜采用截面不小于1.5mm2的多股铜导线，导线中间不

应有接头。

接线完毕应认真检查，为配合模拟试验作好准备。

6.盘、柜与动力设备安装

盘、柜及盘柜内设备物件连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自

动装置等不宜与基础型钢焊死。盘、柜的漆层应完整无损。固定电气的支架应刷漆，同一室内盘、柜面漆应一致。

对于双路供电的电气装置，在接线前必须认真检查线路，核对相序，

确保绝对正确可靠。

电动机接线前必须对定子线圈转子线圈进行绝缘电阻测试：用0V

兆欧表测量其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，并做好测试记录。

电动机的第一次启动，一般在空载下运行，运行时间为2h，并记录

电机的空载电流。

7.防雷与接地

各防雷引下线利用结构柱内对角2根主筋焊通、接地极结构基础地梁内对角2根钢筋可靠焊通，利用同截面圆钢（2根）把桩基顶部所有钢筋与地梁下层被用作接地体的2根主钢筋相焊接。实测接地电阻不大于1Ω。

避雷引下线及主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15m。

8.电气设备接地

本工程低压配电系统采用TN-C-S系统。

电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的金

属外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。

地下一层强电竖井分别设总等电位联结端子箱，各与地梁主钢筋网

焊接2处。

接地装置采用镀锌钢材。

在接地引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并标以黑色记号。

隐蔽部分应在复盖土回填前，会同有关部门做好中间验收。

9.开关灯具的安装

开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完

工，并做好了绝缘检测记录之后。在墙面内装饰和吊顶将完成的情况下进行。

在装饰前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合

规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰尘杂物，清理螺钉孔。

开关安装高度应符合设计和规范要求，一般距地1.4m，成排高低差

不大于3mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，对正盒眼，用螺钉固定，固定时先要保持面板的端正，与墙齐平，两螺钉对称均匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

灯具安装应牢固。成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差

5mm。吊顶内嵌入式灯具的一段管线必须采用镀锌金属软管。

应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度

应合适。

5.2.3电气调试

电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，

安装必须符合设计要求和国家规范。

2.变配电室向各系统配电柜送电。

各层照明、动力柜、箱，所有空调、消防、生活给排水、动力、电

梯等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电阻大于1MΩ。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。

注意事项：

送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口张贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。

3.送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。各配电柜带电后均应挂上带电标志牌。

调试程序

参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。用V兆欧表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5MΩ，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作。开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱，关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用钳形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分路开关脱机电流值。

照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，风机盘管正常

出风，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计

注意事项：

凡参加调试人员均应做好安全保护；严格防止线电压送进单机回路；试灯中用的配电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作；调试结束后应切断电源。

4.动力系统调试

检查

检查配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。

清理配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。

用V兆欧表检查线路及电机绝缘。要求大于0.5MΩ，KW以上消防泵电机要求用双臂测绕组直流电阻，其不平衡度不大于2%，并做好记录，若电机绝缘达不到要求，则应进行干燥处理。

用万用表测量三相进线电压应满足V±5%要求。

检查各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否遗漏。关掉主电源开关，单独给二次回路送电，检查调整控制回路，模拟动作；手动、自动、联动，使控制柜内工作正常，逻辑正确，然后接进外控制联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。

用手盘动电机机械轴器，要求无卡阻现象，保证电机运转正常。按电机铭牌电流乘以1.1-1.35倍，整定热保护元件。

通电点动电机，其运转方向与机械标定方向是否一致，否则调换主回路相序，然后正式通电试运行，用钳形表检查三相平衡电流及单相运转电流，要求平衡且小于铭牌值，并做好记录。

连续运转2h，每隔15min检测记录一次。电机运转电流及温升，若超过铭牌，则应立即停机检查并处理。

联上机械联轴器配合设备、管道等其他专业人员按各系统动作要求，负荷试运行，并定时检测电流及温升，均不应超过铭牌数值。

所有系统电机运行正常。各类联动控制功能达到设计要求。

检查电机绝缘大于0.5MΩ；试验控制使其工作正常符合设计要求；通电运行电流温升符合铭牌要求，连续运转2h无异常。

注意事项：

所有参加人员均应做好绝缘保护（穿绝缘鞋）。

通电的配电控制箱上均应挂牌告示，并指定人员操作。

检查线路电机及其他带电元件时均要有电源的明显断开点并用验电器验明无电方可操作。（注意有些柜的控制电源与主电源分开控制）。配电柜要专人看管，挂牌告示：“有人操作严禁合闸”。

4.2.4安全注意事项

1.严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关的规

定。

2.施工中所用的灯、电动工具使用后，应特别注意电源，必须切断。

3.使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零

保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。

4.工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由

专人负责施工用电的配置与接线。

5.施工用电缆及电源线应架空妥善固定，防止压破绝缘层，造成人身

触电事故。

5.3消防安装

5.3.1消防系统施工前，应具备条件

1.应具备设备布置平面图、接线图、安装图以及其他必要的文件。消防系统施工应按设计图纸进行，不得随意更改。消防设施应向专业经销部门采购，质量必须符合要求。并应具有消防许可证、检验合格证、质保单。

2.施工单位应具备消防施工相应级别的安装许可证。

3.项目经理应具有消防项目经理资格证书。

5.3.2消防供水系统安装

1.消防供水系统包括管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。

2.消防供水系统的安装工艺流程

5.3.3消火栓安装

1.消火栓箱体应有消防主管部门批准的制造许可证及合格证方可使用。

2.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把校阅安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后应及时封上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体油漆损伤部位在竣工前应重新补油漆一遍。

3.消火拴安装尺寸为阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为mm，距箱后内表面为mm，拴口阀不应与门柜相碰。

4.消火栓内的皮带水枪应在交工前安装。水龙带卷实盘紧放在箱内，水枪要竖放在箱体内。

5.3.4泵的安装

消防泵类有给水泵、消防用自喷淋泵、消火栓泵、消防稳压泵等。安装时要注意以下几点：

泵的开箱检查应符合以下要求：按设备技术文件的规定核对泵型号、规格，清点泵的零件和部件应无缺损，管口保护物和堵盖完好。核对泵的主要安装尺寸,并应与设计相符。出厂时已装配，调整完善的部分不得随便拆卸。电机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。泵出入管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。泵出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵，当法兰平等度不一致时，严禁强行组装）。管道与泵连接后，应复查泵的找正精度，当发现由于管道连接而引起偏差时，应调整管道。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊、割时，应点焊后拆下管道进行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化铁进入泵内。消防水泵的安装：应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表并宜安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2*2.5倍。吸水管上的控制阀不应采用蝶阀，直径不小于水泵吸水口直径。泵成排安装时其阀门手轮标高一致，配管排列整齐。

5.3.5消防水箱和消防水池安装

1.消防水池，水箱的溢流管，水管不得与生产或生活用水排水管径直接相连。

2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时应加防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的焊接应做防锈处理。

5.3.6管网及系统安装

1.管网安装前、管子应校直，清除内部杂物。

2.管网安装，室内消防给水管DN＜mm采用优质热镀锌钢管，丝扣连接；DN＞mm采用无缝钢管镀锌后沟槽式管接头及配件连接。

3.管螺纹连接时密封填料应均匀附在管道螺纹部份，拧紧螺纹时不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净，外露丝扣进行防腐处理。

4.管道的焊接应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。

5.管道支架、吊架、防晃支架安装型式尺寸应符合设计要求，安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，喷头与支架，吊架的距离不宜小于mm，与末端喷头之间的距离不宜大于mm。

6.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时应增设防晃支架。防晃支架距地面或楼面的距离宜为1.5*1.8m。

7.管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用阻燃材料填塞密实。

5.3.7系统调试

1.调试前准备工作

资料、仪表、工具的准备和调试人员的组织

准备好调试所需的施工图纸、资料、仪器和工具，组织安排好调试人员，分工清楚、责任明确。

调试前的全面检查工作

a检查所有水流指示器的安装是否妥当，水流方向是否正确。

b检查各种器件是否按要求留有备用件，型号和数量是否齐全和足够。

2.系统调试应具备的条件

水池，水箱已储备设计要求的水量。

系统供电正常

湿式喷水系统管网内已充满水、阀门无泄漏。

3.系统调试内容

水源测试：核实水箱容积、设置高度：核实消防水泵接合器的数量

和供水能力。

消防水泵调试：启动消防水泵应在5min内投入正常运行。备用电源

切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行

稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统

设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

报警阀调试：湿式报警阀调试时，在其试水处放水，报警阀应及时

动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并经确认后自动启动喷淋水泵。

排水装置的调试

开启排水装置的主排水阀，应按系统的最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。

配合消防报警联动试验。

5.3.8系统验收

1.系统验收应由建设单位、公安消防机构、设计单位、施工单位参加。

2.系统验收应对供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查试验，并填写验收记录。

3.系统验收时应具备的资料

竣工报告、竣工图、消防机构审批文件、设计变更通知单

隐蔽工程验收记录

试压、冲洗报告

调试记录

联动试验记录

材料、设备合格证、现场检验报告

5.4虹吸安装施工方案

5.4.1系统安装工艺流程

施工准备---找出预留孔洞---安装雨水斗---支架制作安装---排水支管安装---排水主管安装---埋地管安装---通水试验（雨期检验）---交前检查---验收交工

按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。配合实际施工要求，分段进行施工和接驳。保证施工质量和施工时间。在放线以后到现场实际测量尺寸，然后根据实际测量的尺寸进行预制。HDPE管预制采用热熔焊接。将预制好的管段装到固定系统上。调整管道的位置、标高和直顺度达到要求以后将各管段连接起来。各HDPE管段的连接采用热熔连接。将预制好的支管用焊接到三通上。将雨水斗和支管接通。

5.4.2安装技术方案

雨水斗的安装：施工安装严格按图集中的要求和顺序进行。并与屋面结构层材质相容，且防止施工费材料进入雨水斗和短管必须清除干净。施工完成后，及时清理杂物。

雨水斗预留洞尺寸如下：

虹吸雨水斗在钢结构屋面天沟的安装：当雨水斗与天沟氩弧焊/电焊连接时，要确保天沟的连通性，确保天沟的水平性，及天沟的扰度，出现不利于雨水流通的问题及时反馈给甲方负责人或监理负责人。

在安装管道系统以前，按照设计位置把固定悬吊支架点确认好。首先，对于悬吊水平管道的消能悬吊系统（即二次悬吊系统），按照设计的数量和位置在固定悬吊支架点上，用老虎夹栓固定在固定悬吊支架点上，用螺杆、方钢卡等装置把型号为30X30的镀锌方钢管固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。

HDPE管管道支架最大间距：根据CECS：(虹吸式屋面雨水排放系统技术规程)要求间距不超过2.5米。

管卡的安装间距：

注：此表符合GB-表3.3.9的要求。

悬吊系因为PE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。

放线及安装片的固定。放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突，再放出直线，在直线上定出安装片的位置。水平管安装不超过2.5米设置一个，立管安装片不超过15倍管径设置一个，具体距离参照管道的固定。钢结构上可不使用安装膨胀丝，但支吊点的距离不变。

5.4.3主要材料的技术性能指标

1.HDPE管材管件的技术性能指标（De实际检测数据）

长期内压蠕变试验（80±2℃，4MPa，h）：小时未破裂，未渗漏。

熔融指数（负载5Kg，温度℃）：0.41g/min

拉伸断裂伸长率（23±2℃）：.16%

拉伸屈服强度（23±2℃）：21.53MPa

焊件拉伸屈服强度（23±2℃）：22.44MPa

负压试验（23±2℃，0.08MPa，60min）：未渗漏

静液压试验（23±2℃，1.0MPa，60min）：未破裂，未渗漏

线膨胀系数（-28℃~32℃）：1.*10-4/℃

2.固定系统的技术性能指标

立管卡的侧向承载力：50KN

悬吊管卡的侧向承载力：KN

方型钢管不发生明显弯曲的弯矩：NM

3.雨水斗的技术性能指标

LJ-56额定流量12.0L/s

LJ-75额定流量25.0L/s

LJ-90额定流量25.0L/s

LJ-额定流量45.0L/s

LJ-额定流量45.0L/s

第六章施工质量、安全及绿色保证管理措施

6.1目标及组织保障

6.1.1质量目标

承诺“合格”，并争创“优良”。

6.1.2安全生产目标

不发生重伤及以上生产安全事故。不发生直接经济损失2万元以上的机械设备、火灾、爆炸、交通及其他意外责任事故。

6.1.3根据本工程特点，对本项目实行三级管理，建立以项目经理为首的质量安全保证体系，如下图：

6.2质量、安全管理职责

6.2.1现场负责人：作为负责现场的施工负责人，应把抓施工质量安全作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量安全带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作和检查，按规范、标准组织三检。

6.2.2质检负责人：作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有丰富的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对己形成的质量问题有独立的处理能力。

6.2.3安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助项目负责人好施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在钢结构进行安装时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。

5.2.4班组长：班组长作为施工现场的直接操作指挥者，在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工部位监督整改。

6.3质量控制措施

主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1.事前控制阶段

1）建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《项目质量管理制度》。

2）制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

3）项目实施前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方会签后打印下发有关施工人员指导施工。

4）严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。

5）切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。

2.事中控制阶段

1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。

2）严格工序间交换检查，认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，

3）认真做好测量定位及复核，施工中配备专职人员进行质量控制。

4）认真做好各种放样图、表、单或样板，并经审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。

5）严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于本工程。

6）班组长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。

7）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。

8）审核设计变更和图纸修改。

3.事后控制阶段

1）按规定评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。

2）整理所有的技术资料，并编目、建档。

3）在保修阶段，对本工程进行维修。

6.4安全管理措施

1、建立健全安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人。在项目经理领导下，编制各项安全、保卫、文明施工规章制度，建立完善的安全生产保证体系，把安全生产岗位责任落实到每个部门、每个班组、每个人，发动全员关心安全生产提高安全意识。

2、坚持“管生产，必须管安全”“谁组织施工，谁负责安全“的岗位责任制，加强全员的安全教育，张贴安全教育图片，开展各种形式的安全活动，时时刻刻.敲响安全生产的警钟。

3、坚持开展入场安全教育，坚持班前安排生产的同时，交待安全注意事项和应采取的措施。

4、坚持持证上岗，严禁无证人员从事特种作业工作。

5、施工现场要认真按“建筑工程施工安全评分标准”及“建筑工程施工现场临时用电技术规范”落实各项安全技术措施，并加强检查、验收和隐患整改。

6、坚持做好“三宝”“四口”“五临边”的防护工作，班组上岗前必须进行交底。

7、高空作业应按要求系好安全带，严禁穿拖鞋及硬底鞋高空作业。夜间施工应保证照明充足。

8、建立健全安全施工保证体系，工地设专职安全员。

9、危险源是导致事故发生的根源，是具有潜在意外释放的能量或危险有害物质的生产、装置、设施或场所，是可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，工程在施工前项目就要对危险源进行辨识、风险评价、确定重大危险源，制定管理方案，编制应急预案，安排预案演练，落实应急救援材料、设施等。

10、在施工管理过程中，在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理，对重大危险源进行定期检查，并建立重大危险源安全管理档案，避免或减少事故发生。

6.5安全管理要点

1、高处坠落

1）“洞口”防护：对于施工作业产生的0.1*0.1以上的预留洞口采取加盖进行防护。对于1.5×1.5以上的预留洞口四周必须设置不低于1.2米高围拦，张挂安全网进行封闭防护。

2）“三宝”的防护：正确合理佩戴安全帽、安全带，合理布置安全防护网。

2、施工机械伤害

1）电焊机：所有施工机具进场安装后，必须做好防雨、防晒、防砸、防尘工作，使用前固定好电焊机，移动时必须切断电源。专人操作、持证上岗。

2）手持电动工具：施工现场的手持电动工具，有单相的，也有三相的，单下相的手持电动工具必须使用单相三芯电缆线，三相的电动工具必须使用三相五芯电缆进行级配，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-的要求进行操作。

3）触电事故：编制施工现场临时用电安全专项措施。

6.6绿色文明施工保证措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止作业污染和扰民，保障施工工地附近居民和施工人员的身体健康，我方将努力做好环境保护工作。

6.6.1组织措施

施工期间对环境进行保护是我公司的责任，我公司将结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则。同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。

6.6.2防止大气污染措施

1.施工垃圾装入垃圾袋，垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

2.易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时应采取适当措施。运输和卸运时防止遗洒飞扬。

3.在施工区禁止用明火。

6.6.3防止水污染措施

施工区域做到污水不外流，场内无积水。

6.6.4防止施工噪声污染措施

1.作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。

2.对强噪声机械(如电锯、电刨、空压机、砂轮机等)设置封闭的操作棚或单独封闭的房间，以减少噪声的扩散。

3.在施工现场倡导文明施工，施工区域不准喧哗，打闹。

4.尽量避免夜间施工，确有必要时及时向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。

6.6.5其他污染防治措施

1、.施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场自治员一名，建筑垃圾做到集中堆放，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境：

2.不准随地大小便，制定保洁制度。

3.保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。

施工管理及作业人员配备和分工

7.1施工组织体系图

7.2项目人员组成及主要岗位职责

7.3人员配置

7.3主要人员岗位职责

1、项目负责人

主要负责全面管理工作，协调钢结构施工及吊装与土建、水电等班组间的关系，做好总体协调工作，提供资源支持。

2、技术负责人

组织图纸会审交底，编制钢结构吊装专项施工方案及相关施工工序、施工方法及技术措施，熟悉钢结构加工机械设备及材料的一般性能与管理；施工前组织技术交底，组织项目管理人员学习施工方案；协助解决钢结构加工及吊装中提出的问题，处理施工中出现的一般质量、安全问题、保证工程进度的正常进行。

3、施工员

根据审批合格的施工方案，组织现场施工，合理安排各工序。处理一般的工程技术问题，监督安全、质量、工期。

4、质量员

按照审批合格的施工方案、设计与规范要求，对工程质量进行检查，根据规范整理检查数据，评定质量等级。

5、安全员

根据审批合格的施工方案，有针对性地针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。

第八章应急处置方案

8.1应急领导小组

8.2信息报告程序、应急处置与联系方式

8.2.1现场意外事件紧急处置程序

1.工地如突发因工重伤、死亡事故，必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向公司领导和当地安全监督站报告简要情况，报告由组长负责。

2.项目部应及时保护事故现场，协助相关部门绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。

3.安全员、项目经理填写事故快报。

4.各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。

5.调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报告报公司安全科。

6.轻伤事故由安全员调查分析并报告。

7.机械事故报设备器材科，因机械事故伤及人员的，同时报公司安全科。

8.若项目部发生重伤事故，由公司主管安全生产工作的副经理主持，项目配合，采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再次发生。

9.如事件发生在夜间，项目部夜间值班人员必须及时将情况上报给应急预案指挥小组，由指挥小组向有关部门汇报。

10.发生重伤以上事故的必须在5分钟内报告应急小组长，组长应在第一时间内赶到事故现场，指医院救护。

8.2.2因工发生意外伤害事故的紧急处理：

发生人身意外伤害时需采取的相应事项：

1.当发现伤员心跳、呼吸停止时要及时进行抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。

2.现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，并及时报告应急小组负责人，由应急小组负医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。

3.医院名称：

4.急救

1)项目经理在得到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；

2)必须根据具体伤情送到医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；

3)医院过程中，必须由项目部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关领导及安全人员。

8.2.3应急处理措施

1.外伤的急救、处理：

一般轻伤处理，由项目部急救员负责处理。

外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。

1)包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运。

2)骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。

3)运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤。

4)现场处理后，医院

2.现场心、肺、脑复苏

施工现场出现电击、严重创伤等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。

1)判断心跳骤停症状:颈动脉搏动消失;意识丧失，呼之不应。

3)按压注意事项：

a、按压必须平稳，有规律进行，不能中断；

b、平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；

c、双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；

d、胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。

3.心外按摩，建立人工循环，用拳击心前区，拳距前胸20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。

救护电话……　　　　救援电话……报警电话……

8.3应急物资与装备保障

8.3.1物资与装备

1.医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、绷带、小药箱

2.应急救援药品

1）外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。

2）服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。

3）应急器材必须放置在明显、便于索取的地方，并作醒目的标识。

3.抢救工具：一般工地常备工具基本满足使用

4.照明器材：手电筒、应急灯36v以下安全线路、灯具

5.交通工具：工地常备一辆车辆

6.通讯器材：电话、手机、对讲机

7.灭火器材：灭火器材日常要求就位，紧急情况下集中使用。

8.3.2救援路线

施工地点在竹园路与金园路交口，距医院仅5.8KM，交通便利。