一、配电箱、柜安装工艺重点

1、配电柜内电缆盘线绑扎

1）进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固，电缆不交叉、煨弯半径满足规范要求；电缆间隔mm用扎带绑牢，并将多余部分剪掉,

2）电缆与接线端子压接时，必须垂直进线；端子之间保持一定距离；电缆末端要有标识；接线端子处应有安全格栅板。

2、配电柜内标识

1）配电柜接线铜排，必须张贴“黄、绿、红”色标及警示标识；

2）配电柜接线铜排，必须安装安全格栅板；

3）分相电缆要套热缩管，不能裸漏铜导线；

3、配电箱柜内接地线压接

1）在配电箱柜内明确地排位置，查看接线端子数与电缆是否匹配

2）接地线必须为黄绿双色线，编织铜线必须套阻燃透明软管；回流排螺栓外漏2-3扣；

3）导线应连接紧固，不伤芯线不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2根，不同线径中间加垫片。回流排上螺栓不锈蚀，平垫、弹垫齐全；

4）电缆直径D≥10平方或多股软线时须压接闭口铜端子与PE排连接，电缆直径D＜10平方直接压接，且煨圈方向与螺栓拧紧方向一致；

4、配电箱柜进线处须加护口

1）桥架进配电箱柜时，箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致；

2）开孔处四周加橡胶护口，导管应加锁口、塑料护口。

5、配电柜基础型钢安装

基础型钢采用10#槽钢，水平度、垂直度满足下表要求；做好防腐处理，并用40*4镀锌扁钢做好接地。无特殊要求时槽钢基础外漏地面5cm；

6、配电箱柜内分色接线

1）配电箱内供电回路要用“黄、绿、红”三相色分开回路接线；

2）控制箱内电源、控制回路要用约定好的线色，分别接相应端子；

3）做好标识，导线接头应打回头；

4）开关下口应加安全格栅板；

7、电线钢管进箱、盒处的安装

1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。金属钢管做好管与管之间，管与箱之间跨接地线；

2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。用锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐

8、明装控制箱安装

1）利用建筑mm线，确定控制箱标高；

2）控制箱固定时要紧贴墙面，控制好水平度和垂直度。

3）合理排布控制箱，间距统一、箱门开启能达到°，满足检修、疏散要求；

二、桥架安装工艺重点

1、防火镀锌钢制桥架连接处跨接地线

1）跨接地线采用≥4平方mm2编织铜线或多股软线；

2）跨接地线压接在桥架专用端子处；

3）压接跨接地线的螺栓须有爪型垫片或刮掉防火涂层；

2、桥架拐弯及末端支架安装

1）支架选用型钢时，须设计核算电缆及桥架荷载；

2）桥架首末端、拐弯处须加支架固定，弯头采用成品材料；

3）连接桥架时，螺栓帽在桥架里螺栓头须向外；

4）桥架在潮湿场所地面安装时应加支架固定；

3、桥架水平段支架安装及固定

1）支架须固定在墙体或顶板处，不得借掉在其他支架或设备上；

2）支架间距不得大于2米，≥cm线槽支架规格由设计计算后确定；

3）支架须与桥架固定，并且螺栓头向外；

4、桥架与配电箱柜的固定及接地

1）桥架末端将短边煨成90°，与配电箱柜体螺栓压接；

2）桥架末端与配电箱柜用≥4平方mm2多股软线或编织铜线跨接；

3）桥架末端接地端子要用爪型垫片且跨接地线与配电箱柜PE排接线端子可靠联结，PE排螺栓要有弹垫、平垫；

5、桥架伸缩缝做法

1）要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段，宜超过30m，或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m，中间无水平或垂直弯通，桥架应做伸缩节。在桥架中预留电缆(或电线)的伸缩余量，这个余量应大于伸缩缝宽L。桥架跨越伸缩缝的处理方法见图

2)桥架跨接地线要留有余量

6、桥架与镀锌钢管的接地联结

1）桥架与镀锌钢管末端用≥4平方mm2多股软线或编织铜线跨接；

2）多股软铜线须涮锡压接铜鼻子，地线卡子采用国标材质；

3）跨接地线与桥架联结时，需有平垫、弹垫。

三、钢管敷设工艺重点

1、钢管的连接及接地

1）套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对接严密。外露丝扣应不多于2扣，并做防腐处理，采用倒丝连接时，根母需固定；焊接钢管内外刷漆，管口无毛刺。

2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。

3）镀锌钢管跨接采用≥4平方多股软线或编织铜线跨接；多股软铜线须涮锡并用接地卡固定。跨接地线应压接在接地卡子沟槽内，并弯回头；

4）、管路水平垂直敷设时加接接线盒要求

2、电线钢管暗敷设及接线盒安装

1）并排接线盒安装应留有1—1.5cm间隙，方便安装开关插座面板；

2）JDG钢管、螺纹连接钢管、PVC管等进箱盒时应用专用锁紧接头；

3、JDG电线管敷设

1）在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于mm。

2）吊杆应采用通丝镀锌材质，吊杆与管路固定后，不宜预留过长。

3）连接处使用专用扳手，紧定螺钉定位，紧定螺帽旋紧至螺帽脱落。

4、镀锌钢管敷设

1）管路敷设应水平，间距均匀。采用专业煨弯器，专用管卡固定；支架采用钢制螺栓与墙体固定；

2）弯曲半径不应小于管外径的6倍；当多管敷设时弯曲半径应保持一致美观；

3）管路煨弯处应有支架固定，支架间距见下表；

5、镀锌钢管与金属软管的连接

1）连接根据管径不同采用专用接头、锁母；

2）管路垂直悬空敷设时，应与落地支架相固定，且支架可靠接地；

6、钢管敷设对照一览表

7、接线盒安装及软管连接

1）暗装接线盒预埋时不得突出墙面，与墙内钢筋绑扎牢固；

2）明装接线盒两侧在≤mm处加固定支架；

3）作为转接盒时用盖板封堵，软管连接时采用专用锁母；

4）采用软管连接时，动力软管长度≤0.8m，照明软管长度≤1.2m，但软管不得做为主干管使用；

8、金属软管设备连接

1）防水防潮电气设备的接线入口及接线盒等应做密封处理；

2）室外设备接线出线口导管应做防雨装置，设备端子盒进线口应密封严实；

3）金属软管长度适中，在进出口间应形成滴水弯；

4）潮湿、露天场所易采用普利卡管；

四、开关插座安装工艺重点

1、插座安装示意图

2、开关插座接线

1）开关控制线应采用白色塑铜线，接线盒内无杂物，并做防腐处理，管口护口齐全；

2）单芯导线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在联结端缠绕5～7圈后剪掉，把余头并齐折回头压在缠绕线上进行涮锡，

3）开关插座端正牢固，四周无缝隙，标高一致，不串接；

3、正确使用漏电测试检验器

4、插座间地线连接方法：

正确连接：1、剥皮不断线2、接头缠绕搪锡联接

错误连接（串联）：松开接地端子螺丝，取出线头，后续的接地线断开

五、设备接地安装工艺重点

1、设备接地系统示意图

1）设备接地应分别从接地干线独立连接，采用40*4镀锌扁钢暗敷设；

2）设备接地线不得逐一与设备串联联结；

2、等电位系统安装

1）设备房间、卫生间均设有等电位箱或局部等电位箱，接地干线由建筑物接地环网引入；接地来源要分清，强弱电接地分开；

2）端子排内的端子数、间距须事先计算好，并预留10%；

3）浴室、卫生间内的金属管道、支架均与局部等电位箱联结；

4）依据设计要求金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物可不做联结；

5）等电位联结支线应采用不小于6mm2铜芯线或4*40mm镀锌扁钢或φ16镀锌圆钢联结，连接处焊接牢固螺帽紧固、防松零件齐全。

3、设备房间环形接地网安装

1）接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。采用专业煨弯器，不得打死弯；

2）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不小于三面焊接；

3）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接；

5）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

4、设备接地安装工艺重点

1）电气设备外露可导电部分，必须与等电位箱可靠连接。

2）镀锌扁铁（40*4）由等电位箱引至设备基础，采用≥4平方多股软线或编织铜线跨接设备接地端子上；接零保护到位，接地螺栓弹垫、平垫齐全；

六、电缆电线敷设工艺重点

1、电缆竖井梯架内电缆敷设

1）11kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；

2）电缆进场、电缆敷设完毕、送电前须分别对电缆进行绝缘电阻遥测；

3）电缆敷设后，将强电竖井预留洞用防火板及防火泥封堵；

2）在梯架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。采用专用卡具固定，单双层排列，以防电缆的交叉和混乱；

2、电缆水平、垂直敷设

1）水平敷设电缆时，首末两端、拐弯两侧及每隔5-10m处设固定点，固定使用专用卡子；

2）垂直敷设电缆时，拐弯处确保弯曲半径，电缆固定点不小于1-1.5米固定，且使用专用卡子；

3、电缆终端头制作

1）电缆进箱处用阻燃“五指套”将其热缩绝缘；

2）电缆导线分别套入相应颜色的阻燃热缩管，接地线须采用黄绿双色线；

3）线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。下进线电缆须在进线处增加支架固定；