室外电缆沟工程施工方案

施

工

组

织

设

计

投标单位：公司

日期：二〇二一年九月十四日

1、室外电缆沟

2.1、施工技术准备

（1）、全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。

按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准：

《建筑工程施工验收统一标准》GB-

《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D-7

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-

《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX

《等电位联结安装》02D-2

《接地装置安装》03D-4

2.2、主要设备、材料、成品、半成品进场验收

主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好。检验结论有记录，确保符合GB-规范的规定才能在施工中运用；

1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；

2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报告，确保符合GB-和相关的技术标准规定方能在施工中运用；

3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。

3.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定

1）电线电缆符合下列规定

a.按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志；

b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；

d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。

2）导管符合下列规定：

a.按批查验合格证；

b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑；镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；

c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

3）型钢和电焊条符合下列规定；

a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；

b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

4）镀锌制品（支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等）和外线金具符合下列规定：

a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

b.外观检查：镀锌层履盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；

c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

5）所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：

a.对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

b.砂、石料等地方材料，按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石粒径均匀，杂质含量少。

c.管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均提供相的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相的试验，不合格的材料坚决予以退回。

6）进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。

a.各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。

b.机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。

2.3、施工方案

2.3.1、测量控制

1)测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。

2)平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/。控制点的选择便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。

3)随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。

4）高程及临时水准点

a.高程控制的测量高程控制点与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程是通过闭合平差后的成果资料。

b.结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。

c.施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。

5）测量数据：

a.测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均有签字存档备查。

b.测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。

6）竣工测量

a.竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。

b.做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。

c.设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。

2.3.2、土方工程施工

土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，必须确保将路基范围内的垃圾，有机物质清除干净，路线如遇耕植地段时，必须确保清除20厘米范围内表土。

先用挖机、铲车、运输车、压路机，一边挖土方至路槽底，一边用压路机压实，铺渣后用压路机压实，施工便道宽5米左右。

a.填方地段施工：

①回填渣需分层碾压，回填压实符合相关规范施工。

②回填材料中的渣最大粒径要求不大于15cm（填筑最底层材料粒径不得超过厚层的2/3）。路基压实标准采用重型压实标准。

b.挖方：

①用挖机分层挖掉多余土方，推土机推平，运输车运到需要点，压路机压实。

②挖路基时必须做好排水工作，两侧挖好排水沟及集水井。

③石质路基采用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。

④土质路基压实度（采用重型击实）填方段自路床顶以下0～80cm范围内压实度不小于95%，80cm～cm范围内，压实度不小于93%，大于cm以下范围内，压实度不小于90%。挖方段0～30cm范围内压实度不小于95%。

2.3.3.电缆工作井施工：

电缆工作井开挖根据先深后浅的原则:

施工准备、测量放样—→电缆工作井开挖—→块石垫层—→C10混凝土垫层—→钢筋混凝土底板—→砌筑窨井—→工作井盖板

a.施工准备、测量放样：

Ⅰ施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

Ⅱ组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

Ⅲ组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

Ⅳ根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

b.电缆工作井开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。

电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，及时组织验收，

验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

c.块石垫层：施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。可采用厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。

d.C10混凝土垫层：在块石垫层上做70厚C10混凝土垫层。

e.钢筋混凝土底板：

Ⅱ槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。

Ⅲ钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

Ⅳ钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

Ⅴ钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

Ⅴ伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸符合设计要求，安装止水带位置正确牢固，浇筑混凝土过程中，保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土振捣落实。

Ⅵ支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。

Ⅶ井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

f.砌筑窨井：

Ⅰ采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用*C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1:2防水砂浆抹面。

Ⅱ检查井在砌筑前先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。

Ⅲ在砌筑基础面上，铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。

Ⅳ砖墙砌筑至一定高度时，采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面工作先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

g.工作井盖板：

盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁中。

2.3.4、电缆排管沟工程施工

a.电缆排管工程施工流程：

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填

b.施工准备、测量放样：

Ⅰ施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

Ⅱ组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

Ⅲ组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

Ⅳ根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

c.电缆排管沟槽开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。

电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

d.C10混凝土垫层

基底平整后浇筑厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。

e.安放玻璃钢管

定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。

f.绑扎钢筋

钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

g.浇筑C20混凝土：

混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

h.回填：要回填大于的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。

挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。

2.3.5、电缆明沟工程施工流程：

施工准备、测量放样—→电缆明沟开挖—→块石垫层—→C15混凝土垫层—→C20钢筋混凝土底板—→砌筑电缆沟—→电缆沟盖板

a.先将钢筋砼部分的C15垫层施工完成并绑扎底板及沟壁钢筋,然后支底板外模,浇筑底板砼并振实搓平,砼初凝前在距沟壁外皮30处插入Φ12＠锚固钢筋(L=,锚入长度为底板厚度的0.85倍)并在阻火墙位置预埋L50×5角钢立柱。

b.底板砼硬化后,精确放出沟壁内外边线,将施工缝处的砼凿毛并清理干净,支沟壁模板。

c.模板加固:在模板背面按间距竖向钉设40×60方木,将内外模板就位组装,为控制壁厚,用φ6钢筋焊成“”形作撑棍(短钢筋长度50mm,外皮距离等于壁厚；长钢筋长度为壁厚＋4mm,两端嵌入木模各2mm),间距。在模板外立面弹出三道水平线,最上一道自沟壁上平下,最下一道自底板上,中间一道上下均分,沿线钻孔φ12＠,用“3”形扣件、双钢架管(水平布置)、φ12螺栓穿心对拉,两端均备双帽。用直角扣件、短钢架管按间距将内模与内模之间的加固钢管连接成整体。外模按间距用钢架管顶撑在土壁上(一端用直角扣件连接在加固模板的水平钢架管上,另一端顶撑在土壁上,土壁与撑杆之间垫50厚通长木板并用木楔挤紧)。

模板验收合格后用泵车浇筑商品砼(为便于泵送,砼强度等级统一为C25)。砼均匀分层入模,每层厚度不超过,用振动棒振捣密实,为保证砼的密实度,振捣完的砼间隔30分钟左右进行二次复振。砼浇筑完成,保温保湿养护不少于14天,防止出现收缩裂缝。

d.电缆沟每隔20m设置30mm宽变形缝,缝内填嵌25mm厚泡沫塑料板,泡沫板与砼之间的空隙用聚氨酯灌实。电缆沟转角及交接处按设计做45°切角。

e.防水砂浆防水层:电缆沟、集水井内壁及底板抹1:2防水砂浆(按水泥重量的5%掺加防水剂)20厚。

清除砖墙表面松动的的砂浆并将砼表面凿毛并清理干净,适当湿润基层,刷水泥素浆一道,然后分层铺抹防水砂浆,每层5～7mm厚。第一层抹压密实,搓成麻面,养护凝固后再刷水泥素浆同法铺抹第二层,最后一层抹实压光。施工缝距阴阳角至少mm并且留成斜坡阶梯形槎。阴阳角均需抹成圆角,阴角直径50mm,阳角直径10mm。

f.支架安装:在沟壁上放出支架安装位置并标记螺栓孔位置,用电钻钻孔φ14。将提前按设计制作并刷漆的支架用φ12膨胀螺栓固定在沟壁上。支架安装完成后焊接φ10镀锌钢筋接地线,焊接部位补刷防腐油漆。

j.阻火墙:电缆敷设完成后,在阻火墙及其两侧各1m范围内涂刷1mm厚G60-3防火涂料,码摞PFB型防火包厚。

h.盖板制作及安装:

ⅠC25钢筋砼盖板在指定场地预制,装载机、托盘车运输吊装。

Ⅱ制作场地(15×30m):平整场地并夯实,C20细石砼厚,20厚1:2水泥砂浆压实抹平。

Ⅲ制作:在制作位置均匀地干铺一层细砂2mm厚,组装模具,涂刷隔离剂,铺砼20厚拍实,放入钢筋网(骨架)、埋吊环,放满砼捣实抹平压光,砼初凝后拆模。

Ⅴ安装:盖板砼达到设计强度的75%后,用装载机吊放到托盘车上(距盖板两端mm处垫方木)运输至使用地点,再用装载机吊放到座浆找平的电缆沟壁上。按照设计要求，盖板安装完成后两端做1:2水泥砂浆护角。

Ⅴ集水井盖板采用成品铸铁盖板。

i.覆土:电缆沟验收合格后立即回填覆土。两侧分层夯填,覆土虚铺厚。

d.铺砂盖砖

①电缆敷设完毕，请建设单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。

②隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖lOcm砂子或细土，然后用电缆盖板或砖将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板指向受电方向。

e.回填土:回填土前，清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，及时叫填土，并进行夯实。

f.埋标志桩

电缆回填土后，做好电缆记录，并在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔m设标志桩庄，标志桩可以采用C30钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以mm为宜。

g.管口防水处理

电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相标准做防水处理。

h.挂标志牌

①标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。

②标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

③直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。

④沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。

⑤电缆沟中敷设的电缆在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处所挂标示牌，注明电缆规格、型号及用途。

2.3.6、施工现场的协调与配合

2.3.6.1、工种之间的配合

1）布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道。

2）设备安装在设备到货后尽快安装就位，为管道连接创造条件。

2.3.6.2、安装与土建的配合

预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。

2.3.6.3、施工用电和场地配合

由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。