取料机

取料机和堆料机一样，它的选型和工作状况对均化效果有直接的影响。取料机按取料的方式可以分为三类，即端面、侧面和底部取料机，而端面取料的方式用得最普遍。

1.取料方式

如前所述，堆成何种料堆，取决于堆料设备。不同的料堆，有待于最适当的取料方式和相应的设备。只有这样才能获得预期的均化效果。总的说来，预均化堆场有三种取料方式。

a.端面取料

取料机从料堆的一端，包括圆形料堆的截面端开始，向另一端或整个环形料堆推进。取料是在料堆整个横断面上进行的，最理想的取料就是同时切取料堆断面上各部位的物料，循序前进。这种取料方法，最适用于人字形，波浪形和水平层的料堆。

b.侧面取料

取料机在料堆的一侧从一端至另一端沿料堆纵向往返取料。这种取料方式不能同时切取截面上各部位的物料，只能在侧面沿纵长方向、一层层刮取物料。侧面取料的均化效果不及端面取料的效果。

c.底部取料

在料堆底部设有缝形仓的矩形均化库，可以在底部取料。这种取料方式要求堆料方式是纵向倾料层或圆锥形料堆，只有这种料堆，沿底部纵向取料才能切取所有料层，这种取料方式的均化效果也显然不如端面取料。

2.取料机

取料机一般都采用桥式结构，但取料设施有多种，如斗轮、刮板、圆盘、链斗、圆筒等等，其中以刮板机最为普遍。在水泥企业中，不论是矩形还是圆形堆场，目前用得最多的是刮板机。近年来，圆盘机渐趋成熟，使用量有上升之势。

侧面和底部取料采用耙式和叶轮式取料机。这两种取料机在我国水泥企业中使用得不普遍。国外水泥企业用耙式取料机的较多，常常用于露天作业和对均化效果要求不高的原料堆场。下面扼要介绍几种常用的取料机。

（1）桥式斗轮取料机

桥式斗轮取料机用于以人字形、波浪形堆料方式所堆成的料堆，该机在垂直于整个的料堆方向，正向从料堆端面切割取料，能达到良好的均化效果。图2-12所示的是一个典型的桥式斗轮取料机。

它由６个主要部件组成。在工作时，首先由松料耙松料，然后由斗子旋转挖取物料，卸在桥架输送机上横向送到出库胶带机上，斗轮的形状可见图2-13。

取料机的大车车架在沿料堆两侧纵向铺设的两条钢轨上，由驱动装置带动。一般大车行走时有两种速度：一种为斗轮吃料时的速度，另一种为空车调车速度。当电动小车在料堆的横截面将料取完后，大车的行走装置即向前移动一段斗轮吃料深度的距离。等大车停止后；小车即换向将料堆端面的料取走，而后大车、小车重复该工作程序，动力和控制电源是通过电缆卷筒随机供给的。

在直线堆场中，因直线排有两个料堆。一个料堆取料时，另一个料堆则正在堆料。在取完一个料堆去取另一堆料时．就要求斗轮能反向回转取料。反问取料时．通过斗轮上的连杆将斗子反过来，就能满足另一堆的取料要求。当然除此方法，还可以通过转动台车等方法进行解决。

由于桥式斗轮取料机结构简单，造价低，因而在水泥企业中仍在广泛应用。

（2）桥式刮板取料机

这种取料机适用于端面取料，也是目前国内外水泥企业使用最普遍的取料机，不仅是因为它能基本上同时切取全端面上的物料，有较好的均化效果，而且还由于它适用于屋内外和各种形式的堆场，相对来说，价格还不算很高。

桥式刮板取料机在桥架上安设了一台水平链耙，有些厂家的链耙稍有斜度，以便将耙出的物料卸人出料皮带机。链耙由链板和许多横向刮板组成。在桥架的一侧或两侧设有松料装置，它可以按物料端面的休止角调整松料耙齿，使它紧贴料面，平行往复耙松物料。被耙松的物料从端面斜坡上滚落底部，被前进中的桥底的链耙连续运送到出料皮带机。如果松料和耙料作业正常，在取料过程中就起到了均化作用，料堆横向成分的波动，即所谓短滞后的影响可以大为减轻。

桥式刮板取料机配合悬臂式堆料机是水泥工业目前使用最广泛的均化设备，不论在矩形还是圆形堆场，不论在露天还是在屋内，都可取得较满意的均化效果。

桥式刮板取料机的松料装置一般常用的是三角形耙架。这是一种钢性架，可以调节其倾角度以适应料面斜度，架上安设耙齿，并设有行走小车。当整个耙架沿着桥架在料堆面作横扫行走时，这些耙齿就会将料面上一定深度的物料耙松，沿料堆斜面滚落。这种耙料装置现在还有不少厂家制造。

刮板式取料机总的说来动力消耗较大，刮板、链板的磨损也较重，但近年来作了很多改进，工作比较可靠，修理也很方便，价格也不是最贵，所以得到了广泛的使用。

（3）桥式圆盘取料机

圆盘取料机是近年来才发展起来的新型取料机，它适用于端面取料，可以通过这一台圆盘机兼而起到混合均化、汇集物料、输送物料进入主要出料皮带机的多种作用。

这种取料机是由一个可回转的圆盘安在桥架上所构成。圆盘外径同料堆底宽相近，料堆底部地面构筑成凹形。圆盘可以同水平面倾斜±50°，因此圆盘能够毫不困难地同料堆端面保持平行，不论在矩形堆场纵向两个不同方向的料堆还是在圆形堆场料堆，都是如此。圆盘由钢管构成一般有轮辐２４根，上面安有耙齿，圆周边缘安有刮板。桥架在取料时沿料堆纵向定速移运，圆盘则以定速回转，回转方向不限，但在由下而上的一侧出料。圆盘取料机在矩形堆场同悬臂式堆料机配套的典型示意图。

圆盘式取料机虽然从开始发展至今不足十年，但已显示了它有很多优点，其主要优点:

a.一机多用，圆盘兼任集料、混合、输送三项作业，节约动力。

b.集料时整个料堆端面物料都被同时截取，并且经过在圆盘机内混合输出，因而物料流稳定，成份均匀，在这一点上比其他任何取料设备都为优越。

c.机械设备构造简单，维修方便，操作容易。

d.各类矩形堆场，圆形堆场，室内外堆场都可适用。处理物料的能力范围很大、大小兼宜。

e.圆盘机倾斜覆盖在料堆端面成为椭圆面，料堆底部地面可以按椭圆曲面构筑成凹形。因此当料堆横截面相等时，采用圆盘机的料堆所需要厂房宽度可以大为减少。一般比采用其他取料机节约20%左右。

由于圆盘机有上述这些主要优点，因而发展很快，现在不少厂商在圆形堆场里，特别是采用连续堆料法的圆形堆场（Chevconmethod）中，采用圆盘取料机，使原来就很紧凑的圆形堆场更显得设备紧凑，功能高强。

圆盘取料机虽然显示了很多优点，但毕竟是新发展起来的设备，还有不少问题，如磨损、传动、圆盘结构的加强等等要在使用中不断得到改进。

（4）各种取料机的比较

除了上述三种常用的取料机之外，桥式链斗取料机和桥式圆筒取料机都是从斗式取料机发展而来，圆筒式取料机适用于取料量大的场所，而链斗式取料机则适用于粘性物料。此外还有底部取料的叶轮式取料机。这些取料机在我国水泥企业中使用得不多，因此不再另行叙述，仅在表2-2中作一般性的比较，以供参考。