20T锅炉烟气治理脱硝脱白方案设计方案山东环科环保科技有限公司二零二零年二月十二日
企业简介山东环科环保科技有限公司,是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、服务及环境治理工程总承包于一体的高新技术型企业。公司长期专注于大气、水、危固废三大领域环保工艺和设备的优化革新，以科技打造碧水蓝天，为客户提供全方位的环保解决方案。公司以环科院为班底，装备制造龙头企业潍柴基地为支撑，建有技术研发中心，拥有雄厚的研发设计力量和完善的试验测试手段，多项技术成果已申请专利。精干的科研骨干和熟练的技术团队，保证了公司技术的性和产品工艺的稳定性。环科以可靠的产品及服务质量、适用的技术、贴心的售后服务获得了客户的广泛认可，并赢得了青啤、新希望集团等众多战略合作伙伴的鼎力支持；打造环保“沃在线”环保问题一站式解决平台，同时在23个省市设有办事处或售后服务商，提供“环保管家”服务。党十九大的“加快生态文明体制改革,建设美丽中国”为环科的前行注入了磅礴的动力，环科将继续以“环境更美，生活更好”为企业使命，以“感恩负责，诚信共赢”的企业精神，努力开拓，积极进取，竭诚服务。环科真诚期待与您携手，共建生态美好家园！●产品范围1、公司产品为各类袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、低温等离子净化器、UV光氧净化器及各种零配件；2、产品执行标准涵盖：GB、ISO、JB等；3、产品参数范围：处理风量～m3/h，设备承受负压～10pa，设计使用温度不大于℃，设备入口浓度小于g/Nm3；●产品覆盖范围电力能源、钢铁焦化、煤炭工业、轻工纺织、汽车制造、有色金属、道路建设、化工化肥、矿山冶炼、机械制造、建材水泥、造纸、喷漆、喷塑、等行业；
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力●生产能力公司机加工设备完善，各类车、铣、钻、磨、冲等设备齐全；钣金制造设备完备，年可加工生产各类机械设备吨；●质量体系：企业全面通过ISO-质量体系认证。二、营销服务网络●国内业务公司的营销服务网络遍布全国，高素质的销售工程师、技术工程师和服务技师能现场处理各类技术难题。公司设立了工程部、售后服务公司，保证了售前、售中、售后的技术和服务支持，同时可有效快捷地为用户提供技术咨询、商务洽谈、维修调试等服务。●国际业务经过多年的发展，产品在国内市场获得成功的同时，产品也被多家国外用户所认同，产品已销往周边多个国家，受到了用户的认可和好评。一、概述贵公司现有1台20t/h锅炉，为了达到环保要求，现决定对该锅炉进行升级改造在现有的除尘、脱硫系统中增加脱硝脱白处理。通过对贵公司现有锅炉系统状况进行的深入了解，对贵厂提供的烟气基础数据进行了认真研究分析，结合本厂的技术优势，拟采用SNCR+SCR脱硝和降温式综合烟气处理工艺，对锅炉烟气进行处理，以达到环保要求。二、设计标准和依据2.1设计标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB－《石油化工企业设计防火规范》GB-《工业企业设计卫生标准》GBZ1-《大气污染综合排放标准》GB/T-《建筑物防雷设计规范》GB-《化工企业安全卫生设计规定》HG-95
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力《化工装置设备布置设计规定》HG/T－《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB－98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-《室外给水设计规范》GB-《室外排水设计规范》GB-《建筑给水排水设计规范》GB-《自动喷水灭火系统设计规范》GB-（年版）《供配电系统设计规范》GB-《低压配电设计规范》GB-《建筑照明设计标准》GB-《通用用电设备配电设计规范》GB-《建筑防雷设计规范》GB-《自动化仪表选型设计规定》HG/T-《自控安装图册》HG/T-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-《建筑照明设计标准》GB-《建筑设计防火规范》GB-《建筑抗震设计规范》GB-《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号《中华人民共和国清洁生产促进法》主席令第72号《中华人民共和国大气污染防治法》主席令第32号《中华人民共和国水污染防治法》年修正《中华人民共和国环境噪声污染防治法》年3月1日施行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》主席令第58号
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力《建设项目环境保护管理条例》[]国务院第号令《建设项目环境保护设计规定》[]国环字第号文《石油化工企业环境保护设计规范》SH-95《大气污染物综合排放标准》GB-《污水综合排放标准》GB-《火电厂烟气脱硝技术导则》DL/T-《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》HJ-《锅炉大气污染物排放标准》GB-《电站锅炉性能试验规程》GB/T-88《火力发电厂设计技术规程》DL-2.2设计原则1、除尘设计原则我公司本着经济、合理、简单、实用的原则进行项目设计。1）满足国家、行业及当地对环保的要求，集中排放浓度≤60mg/m3；2）环保与生产相协调，不影响生产和设备检修；3）低投资、低运行成本、低故障率、高捕集率、高除尘效果；4）除尘系统操作简单、管理方便。2、脱硝设计原则1）脱硝系统的设计脱硝率应满足国家和地方的排放标准；2）采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟，设备可靠，性价比高；3）脱硝系统应对锅炉的NOx排放浓度有较好的适应性；4）脱硝系统应能持续稳定在锅炉负荷30%~%BMCR负荷范围内有效地运行；5）脱硝工程在工艺选择和设备布置中要充分考虑总图布置情况；6）优先考虑还原剂有可靠稳定来源且运行成本较低的脱硝工艺，本方案
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力还原剂采用脱硝剂（脱硝剂由业主提供）；7）脱硝系统的投资和运行具有经济性和实用性；8）脱硝系统采用PLC控制。控制系统根据在线检测的NOx排放浓度，实时自动调整药剂浓度及使用量，在确保脱硝效率的同时，减少供脱硝剂量，以降低运营成本、防止氨逃逸；9）所有设备的制造和设计完全符合安全可靠、连续有效运行的要求，整个寿命期内系统可用率应不小于98%；10）脱硝装置的调试对锅炉运行的影响降至最低；11）在距脱硝装置1米处，噪音不大于85dBA。三、工程设计工况参数1.锅炉烟气特点1.1烟气温度较高，随工艺操作状况的变化，烟气温度一般在～度上下，本方案按℃。1.2烟气挟带粉尘多，含湿量大。1.3含SO2平均浓度较低，根据原料和燃料差异而变化，一般在0～0mg/Nm3。因锅炉煤种含硫＜0.5%，本方案按mg/Nm3。综合上述锅炉烟气特点，必须采用适合锅炉烟气特点的烟气净化装置；而且方案应保证除尘、脱硫、脱销效率高、投资运行费用低、可靠性高、占地面积小、无废水产生、副产物易处理等。2.锅炉设备工况参数20t/h锅炉烟气量：m3/h烟气出口温度：℃烟气含硫量：mg/Nm3除尘器入口含尘量：30g/Nm3；NOx浓度：≤mg/Nm33.烟气处理后达到目标
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力3、脱销设计指标NOx浓度：≤mg/Nm3η=（C0-C1）/C0=（-）/=40%脱硝剂设计脱硝效率≥40%由mg/Nm3降至≤mg/Nm3四、技术要求1.对烟气处理装置总的要求脱硝装置包括所有需要的系统和设备满足以下总的要求：较高的可利用率运行费用少观察、监视、维护简单确保人员和设备安全节省能源、水和原材料脱硝区域所有室外布置的设备、管道及仪表按最低气温条件考虑防冻措施，确保系统能够在该最低环境温度条件下正常运行、备用、检修而不发生冻结。2.技术要求脱硝装置满足如下运行特性：（1）原则上脱硝装置能适应锅炉烟气量变化。当锅炉烟气量发生变化时，不需要大量的和非常规的操作即能确保污染物的排放浓度不大于保证值。（2）在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统(如：浆液系统的泵、管道、箱罐等)在不需要过多的或非常规的准备和操作的情况下就能实现冲洗和排水。（3）对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备（例如吸收塔喷嘴、泵等），设计成易更换、检修和维护。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力（4）烟道和箱罐等设备配备足够数量的人孔门，所有的人孔门能容易开/关。所有的人孔门附近设有维护平台。3.脱硝装置布置原则总平面布置根据工厂总平面布置的规划，脱硫区整体布局紧凑、合理，系统顺畅，节省占地，节省投资。4.文件交付设计中提供的所有文件标识明确的版次提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。提交的文件和图纸的改变必须对修改之处作标记，以便于买方清楚地找到改变之处。5.运行和维护说明需提供供货范围内设备的运行和维护说明，以及整个脱硫装置的运行说明。为阐明运行原理，运行说明包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。运行说明准确易懂，包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度做到未经过培训的人员根据运行手册也可操作装置和设备。五、方案选择1.脱硝系统选择性非催化还原（SelectiveNon-CatalyticReduction，以下简称为SNCR）技术是一种成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR方法主要在～℃下，将含氮的药剂喷入烟气中，将NO还原，生成氮气和水，如下图所示。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力图5-1SNCR反应示意图SNCR在实验室内的试验中可以达到90％以上的NOx脱除率。应用在大型煤粉锅炉上，短期示范期间能达到75％的脱硝率，长期现场应用一般能达到30％～70％的NOx脱除率。SNCR技术的工业应用是在20世纪70年代中期日本的一些燃油、燃气电厂开始的，在欧盟国家从80年代末一些燃煤电厂也开始SNCR技术的工业应用。美国的SNCR技术应用是在90年代初开始的，目前世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量在2GW以上。SNCR技术有如下优点：（1）脱硝效果满足要求：SNCR技术应用在大型煤粉锅炉上，长期现场应用一般能够达到50％以上的NOx脱除率。（2）还原剂多样易得：SNCR技术中使用的脱除NOx的还原剂一般均为含氮化合物，包括氨、尿素、氰尿酸和各种铵盐（醋酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等）。其中，实际工程应用最广泛，效果最好的是氨和尿素。（3）无二次污染：SNCR技术是一项清洁的脱硝技术，没有任何固体或液体的污染物或副产物生成。（4）经济性好：由于SNCR的反应热源由炉内高温提供，不需要昂贵的催化剂系统，因此投资和运行成本较低。（5）系统简单、施工时间短：SNCR技术最主要的系统就是还原剂的储存系统和喷射系统，主要设备包括储罐、泵、喷枪及其管路、测控设备。由于设备相对简单，SNCR技术的安装期短，小修停炉期间即可完成炉膛施工。（6）对锅炉无影响：SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数不会有显著影响。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力2.SCR技术原理选择性催化还原（SelectiveCatalyticReduction，以下简称为SCR）技术是目前降低NOx排放量最为高效，且是国内外应用最多最成熟的技术，脱硝率可达80％以上。SCR烟气脱硝系统采用氨气作为还原介质。SCRDeNOx装置的主要组成部分包括一个装催化剂的反应器，一个氨储罐和一个还原剂注入系统，国外较多使用无水液氨。其基本原理是把符合要求的氨气喷入到烟道中，与原烟气充分混合后进入反应塔，在催化剂的作用下，并在有氧气的条件下，氨气选择性地与烟气中的Nox（主要是NO、NO2）发生化学反应，生成无害的氮气（N2）和水（H2O）。主要反应化学方程式为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2ONO+NO2+2NH3→2N2+3H2O选择性反应意味着不发生NH3与SO2的反应，但在催化剂的作用下，烟气中的少量SO2会被氧化成SO3，其氧化程度通常用SO2/SO3转化率表示。在有水的条件下，SCR中未反应的的氨与烟气中的SO3反应生成硫酸氢氨(NH4HSO4)与硫酸氨(NH4)2SO4等一些对反应有害的物质。SCR技术有如下优点及缺点:（1）脱硝效率高，一般可达80%以上，最大脱硝率可大于90%。（2）工艺设备紧凑，运行可靠。（3）还原后的氮气放空，无二次污染。（4）烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中毒。（5）烟气中的粉尘微粒可覆盖催化剂的表面，使其活性下降；（6）系统中存在一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，生成易腐蚀和堵塞设备的(NH4)HSO4或(NH4)2SO4。（7）投资和运行费用较高。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力3.SNCR/SCR联合脱硝技术SNCR/SCR联合脱硝技术是SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逸出氨进行催化反应结合起来，从而进一步脱除NOx，它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的高效脱硝率及低的氨逸出率有效结合。理论上，SNCR工艺在脱除部分Nox的同时也为后面的催化法脱除更多的Nox提供了所需的氨，见图5-2。图5-2SNCR/SCR联合技术示意图SNCR/SCR联合工艺Nox的脱除率是SNCR工艺特性、氨的喷入量及扩散速率、催化剂提供的函数。要达到75%以上Nox的脱除率和氨的逸出浓度在8ppm以下的要求，采用联合工艺在技术上是可行的。然而，Nox的脱除率还必须同还原剂的消耗量和所需催化剂体积保持均衡。在联合工艺的运行中，SNCR系统是在SNCR的温度窗口下喷入还原剂以逸出氨的产生模式运行的，还要求能调节这些逸出氨的量从而满足Nox总脱除率和氨的最低逸出浓度要求。根据以上所述，联合工艺的特性直接取决于进入催化剂体内的氨与Nox分布情况，偏差较大的分布可能影响催化剂对整个运行的适应能力。4.工艺流程4.1工艺描述锅炉选用SNCR+SCR联合脱硝技术方案，采用氨水作为还原剂。设置氨水
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力储罐1台，氨水由氨水罐车运输至厂区氨水储罐，储罐设有不锈钢磁翻板液位计。以便及时观察氨水液位状态。在进行SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%的氨水溶液从储罐中抽出，在静态混合器中和工艺水混合稀释成5~10%的氨水溶液，输送到炉前SNCR喷枪处。氨水溶液在输送泵的压力作用下，通过喷枪时，经过空气雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。SNCR脱硝系统喷入过量的氨水经反应后溢出的氨气，进入SCR脱硝系统，在催化剂的催化还原下，过量的氨气与NOx进一步反应，从而达到进一步脱硝的效果，使Nox的排放达到mg/Nm3以下，并使得氨逃逸低于8ppm。本项目SNCR技术方案，选取最佳的温度窗口将氨水溶液喷入锅炉入口进行反应，并保证足够的穿透深度和覆盖面。因后续还有SCR系统，故SNCR系统氨水用量考虑到SCR的用量，将SCR氨水用量一并计算在内，输送泵输送的氨水包括了SCR系统的氨水用量。烟气脱硝系统构成包括：氨水溶液存储；氨水溶液输送系统；在线稀释系统；计量分配系统炉内喷射系统SCR反应器系统（反应器本体、吹灰系统、烟道接口）；催化剂；烟道及其附属系统；脱硝系统仪表；电气系统；附属系统（检修起吊设施、防腐、保温和油漆等）；
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力其它（设备标识、安全标识、照明等）。4.2SNCR系统组成SNCR主要由氨水溶液存储系统，氨水溶液输送系统、稀释水系统、炉前喷射系统组成。（1）氨水存储系统氨水由氨水罐车运转至厂区，经由卸氨泵输送到氨水储罐，氨水罐顶部设有呼吸阀，顶部设有安全喷淋阀，氨水罐区设有围堰，以防氨水泄露。主要设备说明：1）卸氨泵2台，一用一备，电机功率3kw，不锈钢材质。2）氨水输送泵氨水输送泵2台，1用1备，采用不锈钢离心泵，Q=1m3/h，H=m。3）稀释水泵稀释水输送泵2台，1用1备，采用不锈钢离心泵，Q=1m3/h，H=m。4）氨水溶液储罐用来储存10%—20%氨水溶液，1个，20m3。储罐容量能够满足锅炉BMCR工况下至少7天需求量。不锈钢材质制造。5）静态混合器采用不锈钢材料。6）稀释水箱5m3，采用不锈钢材料。（3）炉前计量分配及喷射系统（单元制）本项目根据现有条件，设计一套计量分配系统；初步考虑炉前喷射系统设计为1层，布置在锅炉二次风上方2米处，喷枪3只。项目进行时，再根据条件进行CFD模拟计算，进一步优化设计。经静态混合器混合稀释后的稀尿素与雾化介质混合后送到炉前喷射系统。锅炉
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力的喷射系统设有就地压力表和调节阀，用来控制喷枪的流量。根据本项目的实际需要，喷射系统选择压缩空气雾化，法兰套管式安装。4.3SCR脱硝系统组成SCR系统一般由氨的储存和输送系统、氨与空气混合系统、氨气喷射系统、反应器系统、检测控制系统等组成。而本项目因采取SNCR+SCR联合工艺，SCR脱硝所需的氨气由SNCR系统喷入过量的尿素产生，因此本工程SCR脱硝系统仅有反应器系统及检测控制系统等组成。SCR系统设计原则：1)每台锅炉配置1套SCR反应器本体设计。2)反应器设置在锅炉出口与省煤器之间的高含尘段；3)反应器内部易磨损的部位采取必要的防磨措施；4)通过方案优化使烟气流经反应器阻力尽可能小；5)反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰的型式；6)反应器采取保温，使经过反应器的烟气温度变化小于5℃；7)反应器设置足够大小和数量的人孔门；8)在反应器出口设置一套取样口，用于抽取分析NOx和NH3逃逸情况；9)反应器设计考虑内部催化剂维修及更换所必需的吊装方式及起吊装置；10)SCR反应器能承受运行温度℃不少于5小时的考验，不产生任何损坏；11)催化剂层数选择蜂窝式催化剂。5.SCR系统包含以下系统：（1）反应器系统在SCR反应器内，通过催化剂在合适的温度范围内使烟气中的NOx与NH3产生反应生成N2与H2O，从而达到除去烟气中的NOx的目的。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力SCR反应器采用固定床形式，催化剂为模块放置。反应器内的催化剂层数取决于所需的催化剂反应表面积。典型的布置方式是布置三层催化剂层。在最上一层催化剂层的上面，是一层无催化剂的整流层，其作用是保证烟气进入催化剂层时分布均匀。通常，在第二层催化剂下面还有一层备用空间，以便在催化剂活性降低时加入第三层催化剂层。SCR反应理想温度区间为~℃，是催化还原反应比较适合的温度区间，SCR反应器布置方案需从满足该温度区间要求的锅炉上级空预器尾部烟道侧引出烟道至SCR反应器，经SCR反应器进行催化还原反应后返回至空预器尾部烟道，并且进、出SCR反应器烟道之间需增加旁路挡板门及旁路烟道，以便SCR反应器旁路运行。该布置需空预器尾部烟道有宽裕的高度空间，且SCR反应器需设置土建钢结构支撑，需要有较宽阔的地面空间。本反应器采用二层催化剂，一层备用层，烟气经SNCR脱硝后，NOx排放浓度降至mg/Nm3，再经SCR单层催化剂后，将NOx排放浓度降至mg/Nm3，SCR的设计效率70%。反应器的尺寸和布置采用催化剂模块的通用设计，在设计中综合考虑世界所有催化剂供货商的尺寸和荷载；可适用于不同种类，不同厂家的催化剂。催化剂采用蜂窝式催化剂。设计根据锅炉飞灰的特性合理选择孔径大小并设计有防堵灰措施，以确保催化剂不堵灰。同时，催化剂设计将尽可能的降低压力损失。催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。各层模块规格统一、具有互换性。催化剂模块采用钢结构框架，并便于运输、安装、起吊，同时考虑钢结构框架的腐蚀。催化剂能满足烟气温度不高于℃的情况下长期运行，同时催化剂能承受运行温度℃不少于5小时的考验，而不产生任何损坏。催化剂保证化学寿命为20运行小时。反应器内催化剂机械寿命为3年（按年运行小时数大于小时计）。并有防止催化剂中毒和碎裂的措施。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力（2）吹灰系统吹灰器的数量和布置将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降和反应器烟气阻力的增加。本工程采用声波吹灰器。声波吹灰器在烟道内部部分器件采用不锈钢材料，能在℃高温环境中长期使用和工作。吹灰介质采用主机提供的厂用空气。声波吹灰器每30分钟发声10秒。吹灰装置设在催化剂上部。（3）SCR测量控制系统SCR系统测量控制部分主要是出口NOx浓度测量控制，出口NH3浓度测量控制以及反应器的运行压差，温度监测等。随NH3/NOx摩尔比增加，脱硝效率提高明显；NH3投入量超过需要量，NH3会造成二次污染。NH3的流量控制系统根据锅炉负荷、反应器出口NOx浓度测量的反馈信号，控制氨的喷入量，通过SNCR喷射量控制。六、土建部分由业主负责建设七、控制部分脱硝控制系统1、电气系统烟气脱硝SCR工程所有的厂用电负荷均为低压。脱销负荷就近分别接入/V厂内电源，不再设独立的脱销配电装置。对于关键的控制电气元件，采用双电源。脱销改造所需电源主要分为氨区公用与反应器区两部分：氨区公用系统用电包括卸氨压缩机、液氨给料泵等。V低压电缆和控制电缆采用聚乙烯绝缘铜芯电缆，直埋电缆采用铠装。根据现场情况采用电缆沟、架空或直埋的方式进行电缆敷设，电缆桥架采用
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力梯级式，所有贯穿电缆的各种孔洞均进行防火封堵。2、控制系统烟气脱硝装置的控制包括氨区公用系统与反应器区域两部分，根据机组负荷、在线监测的NOx浓度及脱销效率要求等，对气氨的制备及供应进行自动控制，并对关键参数进行检测：氨区控制，主要实现液氨卸载与转运，提供脱硝反应所需的氨气以及贮罐各工艺参数的监视及事故状况下的应急处理等，主要控制对象氨压缩机系统、贮罐、污水坑泵、氨蒸发器、氨御载控制盘等。反应器区的控制，通过在SCR进出口烟道布置NO、O2及NH3测量仪表。根据烟气流量、反应器进出口NOx与O2测量浓度、脱硝效率要求及氨逃逸浓度等计算与调节喷氨量，并对反应器运行参数和吹灰系统进行监视，从而实现脱硝反应器区域的自动化控制。机组的SCR脱硝改造新增控制I/O点，当前主要采用DCS与PLC相结合的控制方式。反应器区域的控制可纳入机组DCS或单独设置，吹灰控制纳入吹灰上位机；氨区公用系统可采用PLC控制，并将信号远传到机组DCS，卸氨过程采用就地操作盘控制。八、工作班制和定员脱硝系统与锅炉同步运转，年工作天，每天工作24小时。设设备巡视控制室值班3人。九、运行费用估算脱硝系统1、主要原材料、动力价格主要原材料、动力价格序号名称单位金额（税后）%氨水元/吨10压缩空气元/Nm30.13生产水元/吨1
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力4电力元/千瓦时0.5按照设计要求，当保证锅炉废气的脱硝效率均为80%时（当满足脱硝效率为80%时即可满足排放低于60mg/m3的要求，实际脱硝效率远远高于80%）。主要原材料、动力消耗品种与年需要量序号名称单位数量备注%氨水吨/年.52生产水吨/年3压缩空气Nm3/年电kwh/年2运行费用估算表序号名称单位数量备注%氨水万元/年41.生产水万元/年0.压缩空气万元/年24电万元/年15合计万元/年44.5说明：年运行小时。十、检验、试验与验收设备安装完毕后，贵公司可对我单位采用的仪器或装置进行检验，确保每一个环节都达到贵公司的要求，待完成贵公司的要求后，可对本装置进行试验运行。1、小时调试验收的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合规范书的要求。2、小时调试验收的地点为买方现场。3、调试验收的时间：1）初次调试验收在热态调试后的第1个月内进行；2）如果初次调试验收验不合格，我单位进行必要的调整、修复，直至试验验收合格。在完成小时试验合格后，可对本套装置进行验收。十一、技术培训及售后服务
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力1.技术服务中心我公司设有专门的技术服务中心，负责向客户提供技术咨询、技术指导、技术培训等服务。技术服务中心拥有一批具有丰富经验的资深专业技术人员，能够解决客户关于袋除尘脱硫器领域的各种问题，并提供最完善的技术服务。2.售前技术服务2.1、技术咨询我公司技术服务中心免费回答客户关于所涉及项目的技术问题，并推荐适合于客户情况的解决方案，并尽可能为客户提供有利于客户问题解决的多种技术信息。技术服务中心还会根据需要派遣技术人员到工程现场进行技术指导。2.2、提供技术文件我公司根据用户的要求及相关工程设计的需要提供设备的技术参数、技术说明、资料图纸等文件，技术服务中心负责就上述文件提供详细的解释。2.3、技术考察我公司邀请客户及相关单位到公司及设备制造厂进行技术考察，并就所涉及到的设备提供使用单位名单，建议客户到设备使用现场进行考察。在考察过程中，我公司将应客户要求，派遣专业人员随同，负责所有技术问题的解释。3.合同签订后的技术服务3.1、详细技术文件的提供合同签订后，供方向用户及相关设计单位提供所需的详细技术参数和资料图纸，土建设计所需的设备载荷及基础尺寸技术参数，外购件、易损件及备品备件清单，设备的安装图纸，操作维修的文字说明，所有设备的制造检验证明以及其它合同所规定的内容。3.2、现场技术服务在设备安装期间，我公司将根据技术需要或客户的要求随时派遣技术人
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力员到工程现场或指定单位提供技术服务。在设备的安装、调试、验收阶段，我公司将派遣专门技术人员到工程现场进行技术指导，并详细解释操作说明、系统维护方法及注意事项，并热忱回答客户所关心的技术问题。对于使用中应注意的问题，供方技术人员会及时指出并提出解决方案。3.3、设计联络会议我公司将积极参加各方技术人员召开的所有技术会议。4.技术培训承包方负责提出培训内容和培训计划，由业主方确认。承包方将选派有经验和有能力的指导人员对业主技术人员进行培训。培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、现场参观、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。在培训期间，我方将免费提供必要的技术资料和图纸、设施、工具、仪表等。承包方对被培训人员在培训期间的表现将作出评价。技术人员的培训内容包括：设备运行维护FGD工艺（基础理论的介绍）提供FGD的实践与理论的训练包括介绍维护和预防措施。5.售后服务承诺5.1、保修期我公司所提供设备的保修期为一年，在保修期内，供方技术人员定期寻访用户，并在接到报修通知后24小时内出发前往使用现场进行设备维修工作。保修期内在正常使用条件下，由于设备本身或零部件出现的质量问题，由供方免费负责解决，由于买方人为原因造成的问题，供方将负责予以排除，材料和零部件费用由买方承担。5.2、长期技术服务
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力为了保证供方所提供的设备始终处于良好的工作状态，我公司在保修期后将为用户提供长期的技术服务。所有用户及所使用的设备名单都将编入我公司档案，进入我公司长期技术服务体系。供方技术人员将在接到用户报修通知后24小时内出发前往设备使用现场，进行设备的维修工作，供方还将定期回访用户和定期巡检设备运行情况，听取用户的意见和要求。在设备运行期间，供方将积极协助用户解决有关设备使用可能遇到的所有技术问题，并及时向用户提供有关设备使用的最新技术信息，帮助用户进行技术改造。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力十二、机电设备清单4、脱硝系统编号设备名称型号及规格单位数量价格（万元）设备厂家备注1.氨水储罐区1.1氨水储罐材质：不锈钢容积：20m3座16自制1.2磁翻板液位计材质：台10..3卸氨报警装置台11.4卸氨泵台25.2南方泵业1.5球阀台60.31.6Y型过滤器规格：DN40材质：台10..7止回阀台10..8电动调节阀台10..9压力表台10..稀释水罐区2.1稀释水罐材质：不锈钢容积：15m3座15自制2.2稀释水输送泵台12.2南方泵业2.3管道台10.92.4阀组台10.82.5磁翻板液位计材质：台10.43.氨水管路输送系统3.1氨水加压泵不锈钢多级离心泵CDFL2-型台24.4南方泵业1用1备3.2管道套12.83.3球阀台60.33.4Y型过滤器规格：DN20材质：台10..5止回阀台10.05
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力编号设备名称型号及规格单位数量价格（万元）设备厂家备注3.6压力表台10..氨水分配调节控制系统4.1脱硝调节模块型号：HBHK-TX-Ⅰ套11.65.气力雾化系统5.1喷枪系统套33..压缩空气系统6.1空气储罐容积：1m3个10.47.催化反应器系统7.1反应器本体碳钢座15.5自制7.2催化剂平板式层7.3声波吹灰器套10.87.4氨水蒸发器套.5喷氨格栅套.电气及控制系统8.1PLC控制系统套.2UPS电源台10.58.3低压配电柜套.4现场控制箱套10.68.5现场仪表批10..6远传变送仪表批.7电缆、桥架批11.2其他安装费套运费套14注：本方案出口排放，氮氧化物60mg/m
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力烟气“脱白”方案一、引言电力、石油化工、垃圾焚烧等行业的燃煤、燃气锅炉或其他烧加热工艺后段，通常会用到湿法脱硫工艺。湿法脱硫烟气经高烟囱排放进入大气环境遇冷后，使得烟气中的水蒸气凝结成微小液滴，形成烟囱冒出“白烟”现象。视觉是白的，但实际上白烟里含有大量的硫酸盐、脱硫剂、硝酸盐等，这些进入大气之后是空气最大的污染源，绝大部分是PM2.5，也就形成雾霾的主要因素之一。目前国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的燃煤锅炉尾气在排放前大都进行了湿法脱硫，尾气温度降至45℃~55℃，此时的
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽且含有一定量的小液滴，水蒸汽及液滴中含有较多的可溶性盐、SO3或NH3形成的气凝胶粉尘、微尘等（都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，这样的饱和湿烟气经传统烟囱直接排放到大气中，在烟囱出口处和环境低温空气相遇，就会迅速降到露点以下，凝结产生大量雾滴，即产生视觉上的烟囱“冒白烟”现象，严重的还会在烟囱周边一定范围内形成“烟囱雨”。据国家权威部门统计我国城市雾霾成因对比中，污染组分前十名当中脱硫工艺尾气占总成分的第一位（占比＞50%）。二、消白的基本方法1、根据湿烟羽形成及消散的机理，目前常用的方法归纳为：1）烟气加热技术。2）烟气冷凝技术。3）烟气先冷凝再加热技术。4）加热掺混等各种方法的组合技术。由于各企业所处地理位置不同、现有的脱硫工艺流程条件不同、余热资源不同、投资要求不同，采取的消白方法肯定不同。理论上讲，方法1）不能从根本上解决问题；方法2）实际操作中很难做到时消除“白烟”；方法4）设备投资大，操作复杂；综合投资、余热利用等因素，方法3）先降温除湿后再升温且将低品位的余热进行回收是最经济合理的方法。2、工艺流程：湿法脱硫后50℃左右的烟气首先进入降温冷凝换热器，利用20-30℃冷凝水将脱硫后烟气冷凝到35℃左右，使烟气中的水分冷凝出来并收集，根据季节气候条件的不同，设计不同的指标，冬季最低气温是极端条件。冷凝除湿后烟气进入升温
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力换热器，温度升高至80℃以上（对应不同季节不同环境，设计指标亦不同），达到烟囱无白烟的目的。三、烟气冷却器烟气冷却器是用20-30℃冷凝水将脱硫后45-55℃烟气冷凝到35-40℃左右，使烟气中的部分水分冷凝出来，同时可将烟气中部分杂质带出。由于烟气中含有SO2，烟气冷却后冷凝水呈弱酸性，因此冷却器材质可根据各单位具体情况选用ND钢或L。烟气冷却器换热管选用螺旋翅片管，减小换热器的体积，充分换热。四、烟气加热器冷却后的净烟气温度较低，不利于排放扩散。将净烟气加热到80℃排放，既可利于烟气扩散，又可避免“白烟”的生成。1、用热烟气加热净烟气对于用户单位有热烟气的场合，可用热烟气来加热净烟气，此时可用热管作为换热元件，（1）、热管工作原理热管是一种独立、密封的管子，内部抽成真空后，充入工质，工质以蒸发——冷凝的循环过程将热量从管的一端传到管子的另一端。由于蒸发——冷凝过程，内部工质多处于饱和状态，因此热管几乎是在等温下传递热量，具有“热超导体”之称。（2）、热管特点①、极高的传热性能随管内工质的不同，传热系数达W/m.℃,是普通碳钢的数万倍。
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力②、低温差下高传输热量能力一根直径12.7mm，长0mm的紫铜棒，两端温差℃时传输30W的热量；而一根直径、长度的热管传输W的热量，两端温差只需几度；③、换热两流体均走管外，可以翅片化以强化传热；④、单管作业性由热管组成的换热设备单根热管损坏对设备的换热影响不大，即使部分热管损坏也不会影响的政正常运行；⑤、热管与换热器单支点焊接，避免由热帐冷缩造成的应力。2、根据热管的这些特点，从而决定了热管烟气加热器的特点；（1）、传热系数高。热烟气和净烟气的换热均在热管的外表面进行，而且热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大的提高。（2）、彻底解决泄漏问题：由于热管是单管作业，冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统的泄漏。在运行时，废气的大量冲刷，即使管子一端被腐蚀传，只能使该热管失效，而管子另一端是完好的，不会造成冷侧的气泄漏到热侧，确保了系统的安全运行，彻底解决了设备泄漏问题。（3）、单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。2、对于热烟气热量不够的场合，可使用蒸汽对净烟气进行加热。此时最经济的换热元件可使用ND钢螺旋翅片管。五、设计结果烟气条件序号项目单位数据备注1规模20吨2烟气总量Nm3/h
感恩负责诚信共赢伙伴更节约、竞合更有力序号项目单位数据备注3热源烟气温度℃烟气静压kPa-0.35冷源烟气温度℃冷却水温度℃25
