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填充墙砌筑施工质量的好坏，对墙体使用过程中的空鼓裂缝等问题的发生起关键性作用，直接影响到工程整体的施工质量。从以往工程中总结得出，影响砌筑合格率的主要问题是墙体表面裂缝多、砌块松动。

本示例为河北建工集团在创优工程中，项目部结合以往常见质量通病以及工程实际情况，确定了影响墙体砌筑施工合格率的三大要因：①墙体表面开槽布线、②墙体不均匀沉降、③安装施工二次凿洞过多，并对症下药采取了相应措施，提升了砌体工程质量，值得大家参考借鉴。

①针对墙面开槽布线

1、采用砌块暗开槽式电气线管暗敷工艺

1、在砌筑前，将电气配管图和砌体墙排砖图相结合，对配管所穿过的砌块进行编号。

2、同时对编号砌块进行预加工，预加工的具体做法为编号砌体上画出配管通过位置及配管直径，然后配管直径大小+2cm对砌块进行内开槽。

3、上述工作完成后开始进行电气配管预制作。

4、制作完成后开始进行砌体墙的砌筑。砌筑到有线管位置时，待将配管利用U型卡固定在编号砌体的槽内，槽内填充砌筑砂浆。

砌块精确开槽开槽砌块砌筑后的效果

线管暗开槽技术砌筑施工示意图：

①对线管穿过砌块进行编号②对编号砌块预加工③线管预制作④墙体砌筑⑤线管暗敷，砂浆填充⑥墙体砌筑完成

2、构造柱方式应对线管较多部位

1、对线管较多的部位线管优先制作。

2、对此部位的线管通过与压墙筋焊接进行固定。

3、支模、浇筑膨胀细石混凝土。

砌体墙线管较多部位砌体墙构造柱加固方式砌体墙线管较多部位构造柱式浇筑完毕后

3、样板引路

根据“砌块暗开槽式电气线管暗敷工艺”，在施工现场组织工人进行了样板墙的砌筑，以此检验此工艺对控制墙体裂缝的效果。

砌筑样板墙砌块暗开槽样板做法

实施效果：墙体表面均未出现通缝、裂缝现象，砌块完整性良好。

②针对墙体不均匀沉降

1、控制墙体每天砌筑高度

墙体砌筑施工中，施工班组为赶工期、降低成本，一般容易忽视砌筑高度对墙体沉降的影响。为保证砌筑质量，采用区域流水施工，每区域墙体每天砌筑高度不得超过1.5m。

控制每天砌筑高度现场图

2、保证墙体静置时间，控制顶部斜砌高度及角度

1、墙体砌筑至梁底或板底进行斜砌前，必须按照规范要求保证墙体静置14天，使墙体沉降趋于稳定后才可进行斜砌施工。严禁一次性砌筑到顶。

砌筑一次到顶墙体静置、斜砌后做

2、根据计算，斜砌高度在15-20cm，斜砌角度在45°-60°时斜砌砖对墙体的顶撑作用最大。因此我小组要求施工队伍严格控制上述两项指标，高度不够的必须进行对砌块进行切割，严禁平插砖。

顶部平插砖顶部斜砌正确做法

3、控制砌筑施工顺序

对砌筑施工顺序进行控制，墙体自顶层从上至下进行砌筑，以此来减少上部不均匀荷载对墙体的影响。

从上至下砌筑

实施效果：所砌筑填充墙顶部与顶板或梁之间未出现裂缝，墙体表面未出现沉降斜裂缝，墙体整体性保持良好。

③针对安装工程二次开洞较多

1、BIM建模，管道预布

利用BIM软件对在建建筑进行建模，提前对电缆桥架、管道、风管等走向、标高及相对位置进行模拟布置。对于相互冲突的部位提前进行修改，同时调整墙体预留洞的位置，减少后期二次开洞的机率。

建模

2、改进安装工程二次开洞的方法

1、对需开洞部位进行提前放线定位。

2、沿洞口边线利用无齿锯双面进行切割。

3、利用直径50水钻沿洞口边线间距5cm均布开洞。

4、水钻所开洞与洞之间区域人工轻剔。

水钻开洞示意图

实施效果：填充墙二次开洞的数量大大减少，且二次开洞的洞口周圈砌块整体性及稳定性未受到破坏。

本工程通过针对砌体工程常见质量通病实施的一系列措施，提升了填充墙砌筑合格率，实际效果达到了结构优质工程的标准。

本工程墙体砌筑现场照片

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